塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形變能力中等，介于纖維和橡膠之間，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。
一種人工合成的一類高分子量聚合物。是兼?zhèn)浠虺^天然樹脂固有特性的一種樹脂。在實際應用中它一方面常與聚合物甚至塑料同義使用，特別是指由單體通過聚合反應所生成的未加任何助劑或僅加有極少量助劑的基本材料。
塑料的分類
按成型性能分為:
1) 熱固性塑料,不可再利用
2) 熱塑性塑料,可再利用(PP,PC,ABS,PE)
按用途分為:
1) 通用塑料：產(chǎn)量大，用途廣，價廉(PE,PP,PVC,PS)
2) 工程塑料：力學性能好，耐磨，耐腐蝕，尺寸穩(wěn)定性好(ABS，尼龍PA，防彈玻璃PC，賽鋼POM，有機玻璃PMMA)
塑料的性能
1) 密度小，質(zhì)量輕(最小密度PP為0.87,大多數(shù)為1)
2) 比剛度，比強度高
3) 化學性能好(不會氧化)
4) 電絕緣性能好
5) 減摩，耐磨，自潤滑性好(POM，PA)
6) 成型及著色性能好(膠件最小0.01克，加水口0.05克)
7) 防潮，震，輻射，透氣
8) 缺點是不耐熱,，熱穩(wěn)定性差，剛性差，不耐壓，在陽光，大氣及壓力易老化
成型方法
熱塑性塑膠的成型方法：注塑成型，擠出成型，中空，真空，壓縮空氣成型等
熱因性塑膠的成型方法：壓注，壓縮成型
塑膠的流變性
1) 牛頓與非牛頓流體，流體以切變方式流動時，其節(jié)應力與剪切速率存在線性關系的為牛頓流體，否則為非牛頓流體
2) 熔膠的流體屬非牛頓流體
塑料成型工藝性能
流動性
1) 在成型過程中,塑料熔體在一定的溫度和壓力下充滿型腔的能力稱為塑料的流動性
2) 流動性的好壞，直接影響注塑工藝參數(shù)(成型溫度,壓力和周期)的選擇，以及模具澆注系統(tǒng)的類型和尺寸
3) 流動性太好則易產(chǎn)生批鋒，流涎等現(xiàn)象，太差則不易充滿型腔，造成啤不滿
塑料件表面處理方法
噴油，移印，絲印，電鍍(鍍鉻，金)真空鍍膜，印刷。
熱塑性塑膠流動性分三類
1) 好的：PE，PP，PS，PA，醋酸纖維等
2) 中等：HIPS，ABS，AS，PMMA，POM，氯化聚醚等
3) 差的：PC，硬PVC，PPO，PSF
收縮性(shrinkage)
計算方法
S計=(c-b)/bX100%
S計:計算收縮
B:塑件在常溫下的單向尺寸
C:模具型腔在常溫下的單向尺寸
造成收縮的原因
1) 熱脹冷縮:出模溫度高于常溫
2) 因彈性回復而收縮,出模后阻止收縮的力消失
3) 結晶收縮(晶結塑料)伴隨著結晶而引的
4) 定向收縮(流動時分子拉出,冷卻后恢復原態(tài))
結晶性
1) 結晶性塑料:PE,PP,POM,PA,聚四氟乙稀,氯化聚醚等
2) 非晶性塑料:PS,PVC,PMMA,PO,ABS,PSF等
3) 一般來說,結晶性塑料不透明或半透明,非結晶性塑料是透明的(ABS例外),MBS透明結晶性高硬,差則軟
熱敏性
1) 塑料對熱的敏感程度
2) 熱敏性塑料包括:PVC,POM,PVDF,EVA,CTFE
3) 熱敏性塑料分解時產(chǎn)生氣體,對人,設備及模具有刺激,腐蝕或有毒性,模具鑲件材料須防腐如S136H,PAK90等
吸濕性(與水分子的親疏程度)
1) 吸濕大的塑料有:PA,PC,ABS,PPO,PSF等對反應敏感。
2) 吸濕小的塑料有:PE,PP等對反應不敏感。
3) 塑料在成型過程中的化學反應:降解和交聯(lián).降解會造成強度低,彈性差,表面光潔度差。
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