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尼龍PA66的注塑模工藝條件

尼龍PA66的注塑模工藝條件

發(fā)布日期:2019-12-08 00:00:00 瀏覽次數(shù):

尼龍PA66的注塑模工藝條件:
 
1、干燥處理
如果加工前尼龍PA66材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在 85 ℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%,還需要進行 105 ℃, 12 小時的真空干燥。
 
2、熔化溫度
260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于 300℃。 
 
3、模具溫度
建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于 40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。 
 
4、注射壓力
通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
 
5、注射速度
高速(對于增強型材料應稍低一些)。 
 
6、流道和澆口
由于尼龍PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t(這里t 為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是 0.75mm。

參考資訊與產(chǎn)品應用
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