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PA6日本東麗 CM1014-V0 非鹵素 阻燃級

PA6日本東麗 CM1014-V0 非鹵素 阻燃級

發(fā)布日期:2021-11-16 00:00:00 瀏覽次數(shù):

PA6日本東麗 CM1014-V0 非鹵素 阻燃級:

     注塑工藝:
     干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴  露超過8小時,建議進(jìn)行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。融化溫度:230-280℃,對于增強(qiáng)品種為250-280℃。模具溫度:80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)注射速度:高速(對增強(qiáng)材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
     壓力調(diào)節(jié):
     注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶),則需要達(dá)到180MPa(180bar)。
     保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。
     背壓:2-8MPa(20-80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因為背壓太高會造成塑化不均。
     注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。
     螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速高,線速度為1m/s;然而,將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點,只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。
     計量行程:0.5-3.5D
     殘料量:2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。
     預(yù)烘干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含有超過0.25%就會造成成型改變。
     產(chǎn)品物性表:
性能名稱 測試方法條件 單位 典型值
密度  
 ASTM D-792
 
g/cm3 1.18
拉伸伸長率 ASTM % 77.7
熱分解溫度 ASTM 大于350
脆化溫度   GB /T9341 -30
熔點 ASTM 252
平衡吸水率 ASTM % 2.5

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