增韌劑是指能夠增加粘合膜層柔韌性的物質(zhì)。一些熱固性樹(shù)脂膠粘劑，如環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂膠粘劑，固化后伸長(zhǎng)率低，脆性大。當(dāng)粘結(jié)部分承受外力時(shí)，容易產(chǎn)生裂紋并迅速膨脹，導(dǎo)致粘結(jié)層開(kāi)裂、抗疲勞和不能用于結(jié)構(gòu)粘結(jié)。  因此，必須努力降低脆性，增加韌性和提高軸承強(qiáng)度。  任何能降低脆性和增加韌性而不影響粘合劑其他主要性能的物質(zhì)都是增韌，它可以分為橡膠增韌和熱塑性彈性體增韌。 
 

 
      增韌劑通常含有反應(yīng)基團(tuán)，可以與樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。固化后，它們不是完全相容的，有時(shí)是分離的相。在熱變形溫度不變或略有降低的情況下，可以獲得理想的增韌效應(yīng)，同時(shí)抗沖擊性能明顯提高。  在樹(shù)脂中加入一些低分子液體或稱(chēng)為增塑劑的物質(zhì)，雖然也能降低脆性，但剛性、強(qiáng)度和熱變形溫度都大大降低，不能滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)粘接要求。因此，增塑劑和增韌劑完全不同。  

  一些線(xiàn)性聚合物化合物可與樹(shù)脂混溶，并含有活性基團(tuán)。它們可以參與樹(shù)脂的固化反應(yīng)，提高斷裂伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度，但熱變形溫度降低。這種物質(zhì)叫做flexibizer。通常使用液態(tài)聚硫橡膠和液態(tài)丁腈橡膠。因?yàn)樗鼈兛梢酝ㄟ^(guò)與樹(shù)脂的適當(dāng)配合制成結(jié)構(gòu)膠，所以撓性橡膠也被分類(lèi)為增韌  軟化和增韌是相互關(guān)聯(lián)和不同的概念，但實(shí)際上很難嚴(yán)格區(qū)分它們。  理論上增韌不同于軟化。增韌它不會(huì)使材料整體軟化，而是將環(huán)氧樹(shù)脂固化產(chǎn)物的均相體系變?yōu)槎嘞囿w系，即增韌試劑聚集成球形顆粒，在環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)形成的連續(xù)相中形成分散相?？沽研阅芗眲∽兓?，斷裂韌性顯著提高，但力學(xué)性能和耐熱性損失較小。

  改性尼龍中使用增韌劑的場(chǎng)景也是很多的，一般來(lái)說(shuō)，增韌劑有橡膠類(lèi)增韌劑，包含有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠及丁苯橡膠等；還有就是熱塑性彈性體，熱塑性彈性體是一類(lèi)在常溫下顯示橡膠彈性、在高溫下又能塑化成型的合成材料。因此，這類(lèi)聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點(diǎn)，它既可以作為復(fù)合材料的增韌劑，又可以作為復(fù)合材料的基體材料。這類(lèi)材料主要包括聚氨酯類(lèi)、苯乙烯類(lèi)、聚烯烴類(lèi)、聚酯類(lèi)、間規(guī)1,2-聚丁二烯類(lèi)和聚酰胺類(lèi)等產(chǎn)品，目前作為復(fù)合材料的增韌劑用得較多的是苯乙烯類(lèi)和聚烯烴類(lèi)；其他適用于復(fù)合材料的其它增韌劑還有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韌劑，如苯二甲酸酯類(lèi)。對(duì)于非活性的增韌劑也可稱(chēng)為增塑劑，它不參與樹(shù)脂的固化反應(yīng)的增韌劑。

 

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