改性尼龍新聞速遞:注塑機技術(shù)員都可能不知道的事!
一
注射時好時壞,有人說止退環(huán)壞了,怎樣判斷止退環(huán)的好壞?
1、如果是帶墊片的老式的止退環(huán),封不住料,在注射的時候 螺桿會邊前進,邊轉(zhuǎn)
2、止退環(huán)壞了,會出現(xiàn)注射時,一下飛邊,一下缺料的現(xiàn)象
3、還有一種能判斷止退環(huán)的方法,就是先打半自動注射一模,等開模之前打到手動,過幾分鐘,再打到半自動,讓其注射,看螺桿能前進多少。如果能進一點點,然后彈出來一樣后退的話,就表示止退環(huán)是好的;如果能進很多,而且沒有料溢出來,螺桿又邊進邊轉(zhuǎn)動,就是肯定壞了。
二
機器保壓完,又保壓一次
1、假如設(shè)定為三段保壓,在第二段保壓完后又轉(zhuǎn)到第一段,第二段.第三段.應(yīng)該是這樣吧!解決辦法為將鎖模高壓壓力及速度降低點,(最好模不要調(diào)得太緊,造成二次鎖模)
2、重新設(shè)定合模完位置,調(diào)整好行程開關(guān)及電子尺位置
3、檢查電腦輸入輸出條件及線路
4、合模機構(gòu)檢查
三
注射速度調(diào)到低于10%就沒動作了, 問何原因啊?
1、電腦設(shè)定有問題,內(nèi)部調(diào)整.比例流量底流值
2、流量比例閥檢查
3、壓力和流量設(shè)定要匹配
四
機臺射膠壓力不足
1、濾油網(wǎng)是否堵住,泵吸油不暢
2、注射油缸油封己壞
3、檢查系統(tǒng)壓力,小泵壓力
4、比例壓力,比例流量輸出檢查
五
為什么同一種塑膠,同一種成型條件,同一種機型,射膠有時穩(wěn)定,有時不穩(wěn)定,是機臺的問題嗎?
1、注意觀察壓力曲線,看看壓力是不是穩(wěn)定?.
2、工藝參數(shù)設(shè)定值處于臨界狀態(tài)(塑化不好)
3、比例,輸出差別,
4、檢查螺桿及過膠圈,射嘴內(nèi)是否有異物
5、實際電熱.油溫差別
6、機與機之間機件磨損不同
7、操作工與操作工之間工作頻率快慢區(qū)別
8、油泵壓力,油封檢查