什么是放射紋，改性塑料注塑產(chǎn)品出現(xiàn)放射紋怎么辦？

     放射紋往往發(fā)生在當熔料進入到模腔內(nèi)，流體前端停止發(fā)展的方向。它經(jīng)常發(fā)生在大模腔的模具內(nèi)，熔流沒有直接接觸到模壁或沒有遇到障礙。通過澆口后，有些熱的熔料接觸到相對較冷的模腔表面后冷卻，在充模過程中不能同隨后的熔料緊密結(jié)合在一起。
     除去明顯的表面缺陷，放射紋伴隨不均勻性，熔料產(chǎn)生凍結(jié)拉伸，殘余應(yīng)力和冷應(yīng)變而產(chǎn)生，這些因素都影響產(chǎn)品質(zhì)量。
     在多數(shù)情況下不太可能只通過調(diào)節(jié)成型參數(shù)改進，只有改進澆口位置和幾何形狀尺寸才可以避免。
     與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施如下：
     1、注射速度太快 降低注射速度。
     2、注射速度單級 采用多級注射速度：慢-快。
     3、熔料溫度太低 提高料筒溫度（對熱敏性材料只在計量區(qū)）。增加低螺桿背壓。
    與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施如下：
    1、澆口和模壁之間過渡不好 提供圓弧過渡。
    2、澆口太小 增加澆口。
    3、澆口位于截面厚度的中心 澆口重定位，采用障礙注射。